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液压折弯机安全操作规程
2018-11-27
  1、机床操作人员必须熟悉折弯机   主要结构、性能和使用方法。
  2、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。坚守工作岗位,精心操作设备,不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机,并关闭电源。
  3、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。开机后空载运行密切注意设备各部位工作情况,检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调,失灵等现象,应立即停机检查,排除故障后再继续
  工作。
  4、不得超负荷使用本机床。按照被折材料的厚度,调整下模槽口.模口尺寸一般等于6~8倍板料厚度。
  5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯油压,工件折弯油压不得大于1000KN。
  6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
  7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。
  8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
  9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。多人操作,应由一人指挥,工件翻身或进退时,两侧操作人员密切联系动作一致,确保配合人员均在安全位置才能折弯。
  10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。
  11、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。不允许材料上有焊疤和较大毛刺,防止模具损坏。
  12、机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年设备必须检修保养一次。关机前,机床上模落入下模V型槽内。
  13、作业完毕,应关闭油泵,切断电源。做好机床和环境清洁工作。
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